بازیافت کاغذ (بخش پالایش خمیر)

کاغذ بازیافتی شامل موراد زیر می باشد

الف:ضایعات کاغذ قبل از فروش در کارخانه تولید کاغذ و چاپخانه ها .

ب:ضایعات کاغذ بعد از مصرف (کتاب ،مجله ،روزنامه ،کارتن و…)

         در حال حاضر بیش از 85 میلیون تن کاغذ باطله در سال در سطح جهان مصرف می شود.که بیشترین کاغذهای جمع آوری شده به انواع کاغذهای بسته بندی تبدیل می شوند و برای تولید کاغذهای چاپ ،نوشتار و روزنامه کمتر از آنها استفاده می گردد.که استفاده از کاغذهای باطله جهت بسته بندی (تولید مقوا و کارتن )حدود50 درصد مصرف کل کاغذ باطله را در بر می گیرد و بقیه هم جهت استفاده از کاغذهای  بهداشتی و روزنامه و… استفاده می گردد.

فراورده های کاغذ باطله :

        کاغذهای باطله محتوی تعداد زیادی مواد آلاینده هستند که در فرایند مصرف اولیه کاغذ بوجود می آیند .کاغذهای باطله حاوی دو دسته آلاینده می باشد ،آلاینده های جامد شامل :انواع گیره،منگنه،چسب ها،مرکب های چاپ و پلی استایرن ها و آلایندهایی نیز وجود دارند و در سیستم کاغذ سازی حل می شود ،مانند پرکننده ها ،چسب ها و….

روش خارج ساختن آلایندها:

        در کارخانه های بازیافت تجهیزات خاصی برای زدودن آلاینده ها وجود دارد که انتخاب نوع تجهیزات و طراحی فرایند به نوع کاغذ باطله مصرفی و نوع فرآورده در دست تولید بستگی دارد.

مراحل و فرایندی که در کارخانه  مقوا سازی رایج است عبارتند از :

1-خمیرسازی 2-غربال3-تمیز کردن مرکز گریزی

مراحل اختیاریی نیز جهت بهبود فرایند و پالایش خمیر بکار می روند.

1-غربال های ظریف2-مرکب زدایی با فنون شناورسازی یا شستشو 3-رنگ گیری4-تفکیک و دسته بندی خمیر5-پراکنده سازی

خمیر سازی :

تبدیل کاغذهای باطله به دوغاب خمیر

اساساً خمیرسازها در شرایط عملیاتی متفاوت کار می کنند.1-در غلظت های متفاوت2-فرایند ناپیوسته یا پیوسته.

خمیرسازی های ناپیوسته: در غلظت های حدود6% عمل می کنند(6درصد کاغذ و 94درصد آب)در این نوع خمیرسازی وقت کافی برای تفکیک الیاف و گرفتن مواد زاید وجود دارد.

خمیرسازی های پیوسته :که استفاده از آن به دلیل سرعت تولید بیشتر، رو به افزایش است اما جدا سازی این الیاف در آنها کامل نیست و تفکیک الیاف در مراحل بعدی به وسیله ریش ریش کننده ها الیاف باز و توسط غربالها الیاف بازشده گرفته می شوند.معمولا خمیرسازی های پیوسته در غلظت های زیاد (15تا18)درصد مورد استفاده قرار می گیرد.

غربال کردن:

        یک عمل جداسازی مکانیکی است که بر اساس تفاوت فیزیکی بین الیاف و آلایندها انجام می گیرد و شامل غربال کردن در دوغاب های غلیط و با غربالهای منفذ درشت و غربال کردن در دوغاب های دقیق با غربالهای منفذریز که عمدتاً شامل غربالهای فشاری هسند.

تمیز کننده های مرکز گریزی:

         تمیز کردن دوغاب خمیر و جدا کردن مواد زایدی که اختلاف چگالی آنها با آب و الیاف سلولزی قابل توجه است با استفاده از تمیز کننده های مرکز گریز انجام می گیرد و  به دو دسته تمیز کننده مواد زاید سنگین و تمیز کننده مواد زاید سبک تقسیم می شوند.معمولا تمیز کنده مواد زاید سنگین در مرحله ای که دوغاب خمیر غلیظ است نصب ،و تمیز کننده مواد زاید سبک در مرحله ای که دوغاب خمیر رقیق است نصب می گردد.

تفکیک کننده ها:

           مبنای کار تفکیک کننده ها شبیه غربال های فشاری است که الیاف را به دو بخش الیاف بلند و الیاف کوتاهتر تقسیم می کند، در نتیجه تنوع مواد خام برای کارخانه و تولید محصولات متفاوت فراهم می گردد و برای تولید لایه های جداگانه ورق های چندلا بکار می رود.

پراکنده سازی :

          سیستمی است که در آن از نیروهای برش شدید استفاده می شود تا ابعاد آلایندها آنقدر کوچک شود که اثر آن بر کیفیت محصول به حداقل برسد برای این منظور خمیر حاصل از کاغذهای باطله را با فشار از میان دیسک های دندانه دار عبور می دهند.

مرکب زدایی:

           فرایند زدودن و خارج کردن مرکب از کاغذهای باطله  بازیافتی است تا محصول بدست آمده از آن باکیفیت و مطلوب باشد و این محصول از سفیدی ،میزان براقی و خواص مقاومتی خوبی برخوردار باشد.هدف از مرکب زدایی کاغذهای بازیافتی عبارتند از 1-آزاد کردن ذرات مرکب از الیاف به صورت درست و مناسب 2-جلوگیری از نشست دوباره ذرات مرکب روی الیاف ،که هر دوی اینها را به کمک مواد شیمیایی  به دو روش می توان انجام داد .روش اول شناورسازی مرکب و جمع آوری آن از سطح خمیر به کمک هوادهی و روش دوم شستشو خمیر طی چند مرحله غلیظ و رقیق کردن و جداسازی آب آن و این کار طی چندین مرحله انجام می گیرد.پس از پایان مراحل فوق خمیر در استخرهایی ذخیره می گردد و آماده ورود به ماشین کاغذ می باشد.

گردآوری : بهنام صیدی  مدیر تولید و کنترل کیفیت شرکت باختر گستر پارسیان (آلامتو)